水汽品質(zhì)化學(xué)監(jiān)督對(duì)發(fā)電廠安全運(yùn)行及節(jié)能降耗的影響
水汽品質(zhì)化學(xué)監(jiān)督對(duì)發(fā)電廠安全運(yùn)行及節(jié)能降耗的影響
原創(chuàng): 黃茜 西熱化學(xué)
西熱化學(xué)
微信號(hào)xirehuaxue
水汽品質(zhì)化學(xué)監(jiān)督對(duì)發(fā)電廠安全運(yùn)行及節(jié)能降耗的影響
熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)水汽品質(zhì)惡化不被及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)造成怎樣的嚴(yán)重后果?專家例舉以下實(shí)例,前車之鑒,后事之師。
火電廠水汽系統(tǒng)化學(xué)監(jiān)督不準(zhǔn)確,水汽品質(zhì)惡化問(wèn)題得不到及時(shí)發(fā)現(xiàn),化學(xué)控制出現(xiàn)偏差,會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組水汽系統(tǒng)發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和積鹽,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
據(jù)國(guó)外資料介紹,美國(guó)發(fā)電廠機(jī)組發(fā)生非停事故,其中約有50%是因蒸汽熱力設(shè)備腐蝕結(jié)垢造成的,導(dǎo)致每年增加30億美元運(yùn)行和檢修成本。發(fā)電廠由于腐蝕造成運(yùn)行成本增加10%以上,在美國(guó)所有工業(yè)中,腐蝕造成的損失排名第一位。
近年來(lái),我國(guó)電力裝機(jī)容量增加迅猛,但熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)化學(xué)監(jiān)督管理水平和技術(shù)水平相對(duì)滯后,由此引起的熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢和積鹽問(wèn)題比較普遍,嚴(yán)重影響了電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
案例一:山西某電廠兩臺(tái)600MW亞臨界機(jī)組,2004年底相繼投產(chǎn),由于汽包汽水分離裝置存在缺陷使飽和蒸汽大量帶水。同時(shí),由于蒸汽在線鈉表測(cè)量結(jié)果偏低,一直未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題。2006年初大修檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)嚴(yán)重積鹽,高壓缸葉片積鹽最厚達(dá)3mm,導(dǎo)致汽輪機(jī)效率顯著降低。機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的蒸汽流量從投產(chǎn)初期的1790t/h(額定蒸發(fā)量),增加到1900t/h以上,煤耗增加20g/kW×h以上。據(jù)估算,每年增加成本約5600萬(wàn)元。2006年以來(lái),天津、內(nèi)蒙、廣東等地多臺(tái)亞臨界參數(shù)大機(jī)組高壓缸發(fā)生程度相似的嚴(yán)重積鹽問(wèn)題。另外,全國(guó)有更多的機(jī)組出現(xiàn)不同程度的汽輪機(jī)積鹽,據(jù)估算,平均煤耗增加5g/kW×h以上。
案例二:國(guó)內(nèi)某電廠300MW汽包爐,爐水在線pH表測(cè)量值偏高,儀表顯示pH值始終大于9.0(合格),而爐水實(shí)際pH值經(jīng)常低于8.3。運(yùn)行兩年后鍋爐水冷壁管頻繁發(fā)生爆管事故。割管檢查發(fā)現(xiàn)大量水冷壁管發(fā)生酸性腐蝕,造成重大損失。
案例三:某電廠給水在線pH表測(cè)量值偏高,造成實(shí)際給水pH控制值偏低,導(dǎo)致給水及高加疏水系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,高加疏水鐵含量高達(dá)70μg/L。高加腐蝕泄漏會(huì)造成高加退出運(yùn)行,嚴(yán)重影響機(jī)組效率;給水系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)生的大量鐵腐蝕產(chǎn)物會(huì)加速水冷壁管的沉積和腐蝕,降低鍋爐效率,并造成爆管事故的發(fā)生。
案例四:某電廠爐水水質(zhì)控制不當(dāng),造成水冷壁管嚴(yán)重結(jié)垢,降低了水冷壁管的傳熱系數(shù),使鍋爐效率降低,并導(dǎo)致水冷壁管超溫爆管;同時(shí)造成過(guò)熱器煙溫升高近100℃,發(fā)生過(guò)熱器爆管事故。
綜上所述,火電廠熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)化學(xué)監(jiān)督和控制工作出現(xiàn)偏差,不僅會(huì)造成汽輪機(jī)積鹽和鍋爐管內(nèi)壁結(jié)垢、降低汽輪機(jī)和鍋爐效率,還會(huì)造成熱力設(shè)備腐蝕,引起機(jī)組非停和高壓加熱器退出運(yùn)行,影響機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性,不利于電廠節(jié)能降耗。